选用电磁粉离合器的张紧材料：张紧材料的可渗透磁体通常应使用具有高导磁率，低矫顽力和小单位损耗的软磁材料制成。常用的材料是纯铁[碳含量（质量分数）0.02％-0.025％]，用于中小尺寸低速离合器的10钢和用于高扭矩传递离合器的15或20钢，这些材料必须进行适当的热处理以获得良好的磁性能。
为了消除充磁机涡电流的影响并减小转矩时间常数，电磁粉离合器可以接受高电阻率的材料，例如硅钢和铁铝系列合金。对于不太紧的离合器，也可以将其与经济的铸铁系统作为磁体进行比较。磁粉用作传递扭矩的介质，并且是磁粉离合器中最紧的材料。要求如下：
①高磁导率和低矫顽力，可在传递高扭矩并断开电流后达到剩余扭矩小力矩.
②耐热性好，在高温（300-500℃，无明显氧化）烧结，无结块，耐腐蚀，并且可以连接永劫间内的离合器性能稳定。
③流动性好，保证线圈断电后离合器能迅速脱开。对于以速度差运行的离合器，应使用具有高温和耐磨性的磁性粉末。
要处理自动调节系统中的离合器，首先应考虑具有较高稳定性的磁粉，并且目前接受的磁粉过紧：1.铁钴镍基合金磁粉。这是一种具有高稳定性的高温软磁粉，无需热处理即可使用，并与适量的润滑剂混合使用。
2.不锈钢磁粉。这是一种耐腐蚀，耐氧化的高磁导率磁粉，并具有良好的磁性能，耐热性和耐磨性。
3.羰基铁粉。它的磁性好，但不耐热，在高温下容易氧化并烧结成团块，流动性差，使用寿命短，只能在温度不高的地方使用。
4.铁铝铬和铁硅铬磁粉。其磁性能，磁粉离合器式耐热性和耐磨性也较好。此外，铁氧体磁粉具有最高的耐热性，但磁性能较差，可以在某些特殊场合使用。在某些方面，在磁粉中添加各种添加剂可以改善磁粉的性能。例如，通过加入润滑剂，磁性粉末颗粒可以在退磁和弱磁化环境中具有良好的流动性，从而联系其性能的稳定性。磁粉中使用的润滑剂包括润滑油和固体润滑剂。
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